Multiway Robotics begeistert auf der Korea AW 2026 | Autonome Hecklade- und Entladelösungen sowie Hochregal-Ein- und Auslagerungssysteme ziehen große Aufmerksamkeit auf sich
Date：2026-03-10
Am 4. März wurde die Korean Intelligent Factory & Automation World Exhibition (AW 2026) offiziell im COEX in Seoul eröffnet. Als eine der einflussreichsten Messen für intelligente Fertigung und Automatisierung in Asien brachte die diesjährige Veranstaltung zahlreiche internationale Unternehmen aus den Bereichen Robotik und Automatisierung zusammen und präsentierte modernste Technologien sowie innovative Lösungen.
Multiway Robotics stellte seine Lösungen für das unbemannte Be- und Entladen von Lkw sowie für Hochregallager-AS/RS-Systeme in komplexen Anwendungsszenarien vor. Mit Fokus auf Kernanwendungen wie autonomes Be- und Entladen, Ein- und Auslagerung in Hochregallagern sowie Multi-Fahrzeug-Kollaboration präsentierte das Unternehmen ein integriertes Ausstellungskonzept, das die gesamte Prozesskette von „Be- und Entladen – Materialtransport – Ein- und Auslagerung – Disposition“ abdeckt. Dies zog zahlreiche Fachbesucher aus der Fertigungs- und Logistikbranche an, die sich vor Ort über die Lösungen informierten und intensive Gespräche führten.
Auf der Messe demonstrierte der speziell für Heckverladung entwickelte Gegengewichtsstapler MW-Q20 live automatisierte Be- und Entladevorgänge.
Zentrale Funktionen:
Automatische Erkennung der Abmessungen von Lkw und der internen Raumstruktur des Laderaums
Intelligente Planung der Beladewege und der Lagerplatzlogik
Lückenloses Stapeln ohne Abstand zwischen benachbarten Gütern
Maximale Neigung des Dock Levelers bis zu 8°
Unterstützung verschiedener Fahrzeugtypen wie Kofferauflieger und Plattform-Lkw
Durch visuelle Erkennung und algorithmische Planung kann der speziell für Heckverladung entwickelte autonome Gegengewichtsstapler MW-Q20 Laderäume unterschiedlicher Spezifikationen schnell identifizieren. Gleichzeitig optimiert er dynamisch die Beladereihenfolge und das Platzierungsmuster, maximiert die Raumausnutzung und gewährleistet dabei ein hohes Maß an Betriebssicherheit.
Um den besonderen Anforderungen beim Transport von Langmaterialien und schweren Lasten gerecht zu werden, präsentierte Multiway Robotics den autonomen Seitenstapler MW-O20.
Zentrale Funktionen:
Omnidirektionale Mobilitätstechnologie für enge Gänge und komplexe Fahrwege
Seitenlade-Struktur für höhere Stabilität beim Transport von Langmaterialien
Integriertes visuelles Wahrnehmungssystem zur Ausrichtungskorrektur und umfassenden Umfelderkennung
Präzise Ein- und Auslagerung in Hochregallagern, vollständig kompatibel mit modernen automatisierten Lagerlösungen
Der autonome Seitenstapler MW-O20 ermöglicht hochpräzise Operationen in großen Höhen innerhalb komplexer Lagerumgebungen. Er wurde speziell für den automatisierten Transport von Langmaterialien wie Stahlstangen, Blechen und Profilen entwickelt und bietet eine spezialisierte Lösung für anspruchsvolle Industrieszenarien.
Neben seinen Kern-Hardwareprodukten präsentierte Multiway Robotics auch eine umfassende Softwarearchitektur. Als eines der wenigen Unternehmen der Branche mit vollständigen Full-Stack-Softwarekompetenzen hat Multiway ein digitales End-to-End-Framework aufgebaut, das Wahrnehmung, Disposition, Steuerung und Management integriert und damit den Übergang von Einzelgerätebetrieb zu systemweiter Zusammenarbeit ermöglicht.
Multiway Horizons:
Basierend auf KI-gestützter Umgebungswahrnehmung und visueller Erkennung ermöglicht das System eine präzise Schätzung der Palettenposition, die Verifizierung von Wareninformationen sowie die Erkennung des Regalstatus und liefert damit zuverlässige Entscheidungsgrundlagen für unbemannte Abläufe in komplexen Umgebungen.
WMS (Warehouse Management System):
Deckt den gesamten Lagerprozess ab – von Wareneingang und Versand über Kommissionierung bis hin zur Inventur – und ermöglicht eine Echtzeit-Visualisierung sowie ein präzises Bestandsmanagement.
RCS (Robot Control System):
Unterstützt den kollaborativen Betrieb von Hunderten heterogener Robotermodelle und bietet Funktionen wie dynamische Aufgabenverteilung und optimale Routenplanung.
WCS (Warehouse Control System):
Ermöglicht die nahtlose Integration mit Förderanlagen, Aufzügen, automatischen Türen und AS/RS-Systemen (Automated Storage and Retrieval Systems) und gewährleistet stabile End-to-End-Prozessabläufe.
Multiway Simulation System:
Durch 3D-Modellierung und Echtzeit-Digitalmapping können Prozesse vor der Implementierung simuliert und optimiert werden. Gleichzeitig werden Fernüberwachung und intelligente Frühwarnfunktionen unterstützt.
Durch die enge Integration von Software und Hardware entwickeln sich unbemannte Gabelstapler von isolierten Einzellösungen zu einer skalierbaren, nachhaltigen und intelligenten Logistikinfrastruktur.
Die Teilnahme von Multiway Robotics an der AW 2026 unterstreicht das Engagement des Unternehmens für den Ausbau seiner internationalen Präsenz und markiert einen wichtigen Schritt bei der globalen Einführung seiner Lösungen für unbemanntes Be- und Entladen sowie Hochregallagerung.
Multiway Robotics wird weiterhin von technologischer Innovation angetrieben sein und gemeinsam mit globalen Partnern – gestützt auf etablierte lokale Teams und Serviceökosysteme – die großflächige Einführung intelligenter Logistiktechnologien vorantreiben.
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