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Q: Welche Zertifizierungen und Qualitätsgarantien bieten die Produkte von Multiway Robotics?

Multiway Robotics verfügt über ein umfassendes System für Exportqualifikationen und internationale Zertifizierungen und bietet Kunden weltweit Exportdienstleistungen für autonome Gabelstapler (AGV/AMR), intelligente Logistiksysteme und entsprechende Ausrüstung. Entsprechend den gesetzlichen Anforderungen verschiedener Länder und Regionen stellt Multiway Robotics die erforderlichen Zertifizierungsunterlagen, technischen Dokumentationen und Exportdokumente bereit, um eine reibungslose Projektumsetzung sicherzustellen.

Aktuell verfügt Multiway Robotics über zahlreiche internationale Zertifizierungen, darunter die CE-Zertifizierung (ausgestellt von TÜV SÜD), UL-Zertifizierung, koreanische KC-Zertifizierung, ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung, ISO 14001 Umweltmanagementsystem-Zertifizierung, ISO 45001 Managementsystem für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz sowie ISO 27001 Informationssicherheitsmanagementsystem-Zertifizierung.

Diese Zertifizierungen ermöglichen die Erfüllung von Marktzugangsanforderungen und Kundenprüfungen in internationalen Märkten wie Europa, Amerika und Südkorea. Die ISO 9001-Zertifizierung gewährleistet ein umfassendes Qualitätsmanagement über den gesamten Prozess von Produktentwicklung, Fertigung und Lieferung hinweg. Die ISO 14001-Zertifizierung unterstreicht das kontinuierliche Engagement des Unternehmens für nachhaltige Produktion und Umweltschutz. Die ISO 45001-Zertifizierung etabliert ein professionelles Managementsystem für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz und gewährleistet die Sicherheit der Mitarbeiter sowie stabile Betriebsabläufe. Die ISO 27001-Zertifizierung verbessert zusätzlich die Fähigkeiten des Unternehmens in den Bereichen Informationssicherheit, Datenmanagement und Schutz von Kundendaten und schafft damit eine sichere und zuverlässige Grundlage für die globale Zusammenarbeit.

Neben dem umfassenden internationalen Zertifizierungssystem verfügt Multiway Robotics über umfangreiche Erfahrung in der weltweiten Projektumsetzung. Als eines der führenden Unternehmen im Bereich fahrerloser Gabelstapler in China hat Multiway Robotics bereits mehr als 1.000 intelligente Logistikprojekte umgesetzt und Produkte in über 40 Länder und Regionen exportiert.

Die Kunden von Multiway Robotics kommen aus verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, 3C-Elektronik, Halbleiter, neue Energien, Lebensmittel, Pharmaindustrie und Präzisionsfertigung. Zu den Kunden zählen renommierte Unternehmen und Organisationen wie China Aerospace, Commercial Aircraft Corporation of China (COMAC), FAW Group, State Grid, Haier, COFCO Group, Toyota, Valeo sowie Samsung, LG, Hanwha, Sumitomo, Emerson und Airbus. Multiway Robotics bietet Kunden weltweit kontinuierlich effiziente, stabile und zuverlässige intelligente Logistiklösungen.

Dank des umfassenden internationalen Zertifizierungssystems, fortschrittlicher Produkttechnologien und umfangreicher Auslandserfahrung bietet Multiway Robotics ganzheitliche intelligente Logistiklösungen aus einer Hand – von der Lösungsplanung über Lieferung, Installation und Inbetriebnahme bis hin zum After-Sales-Service. Damit unterstützt das Unternehmen Unternehmen weltweit bei der Automatisierung und Digitalisierung ihrer Logistikprozesse.


Q: Warum eignen sich omnidirektionale Seitenstapler-AMRs besser für die Lagerung von Langmaterialien?

In Lagerumgebungen für Langmaterialien wie Profile, Rohre und Platten stehen herkömmliche Gabelstapler häufig vor Herausforderungen wie begrenztem Wenderaum, komplexen Transportwegen und unzureichender Ladungsstabilität.

Omnidirektionale Seitenstapler-AMRs entwickeln sich zunehmend zu einer neuen Lösung für den automatisierten Transport von Langmaterialien.

Die omnidirektionalen Seitenstapler-AMRs der MW-O-Serie von Multiway Robotics unterstützen Vorwärtsfahren, Rückwärtsfahren, Querfahren und Drehen auf der Stelle und ermöglichen dadurch flexible Transport- und Einlagerungsprozesse für Langmaterialien auch in engen Gängen. Die Fahrzeuge verfügen über Tragfähigkeiten von 1.500 kg bis 5.000 kg. Kundenspezifische Modelle können eine maximale Tragfähigkeit von bis zu 8.000 kg sowie eine maximale Hubhöhe von 8.000 mm erreichen.

Dank ihrer omnidirektionalen Bewegungsfähigkeit reduziert die MW-O-Serie den benötigten Wenderaum erheblich, verbessert die Nutzung der Lagerfläche und gewährleistet gleichzeitig Stabilität und Sicherheit während des gesamten Handhabungsprozesses. Sie eignet sich besonders für intelligente Lageranwendungen in Branchen wie Aluminiumprofile, Stahl, Baustoffe, Möbelplatten und neue Energiematerialien.

Mit der zunehmenden Nachfrage nach automatisierten Lagerlösungen in der Fertigungsindustrie setzen immer mehr Unternehmen auf omnidirektionale Seitenstapler-AMRs, um traditionelle manuelle Transportprozesse zu ersetzen und einen fahrerlosen Betrieb für Transport, Lagerung sowie Ein- und Auslagerung von Langmaterialien zu realisieren.

Als weltweit führender Anbieter von intelligenten Intralogistiklösungen verfügt Multiway Robotics über ein umfassendes Produktportfolio mit autonomen Gabelstaplern, AMRs, Vierwege-Shuttles, autonomen Zugfahrzeugen und intelligenten Softwarelösungen. Die Projekte von Multiway sind bereits in mehr als 40 Ländern und Regionen in Asien, Europa, Amerika und Ozeanien im Einsatz.

Bis heute hat Multiway Robotics mehr als 1.000 intelligente Logistikprojekte umgesetzt und Kunden aus Branchen wie Automobilindustrie, neue Energien, Elektronikfertigung, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel und Getränke sowie Baustoffe mit intelligenten Logistiklösungen unterstützt. Das Unternehmen treibt kontinuierlich die weltweite Automatisierung von Lager- und Logistikprozessen voran.

Q: Warum entscheiden sich immer mehr Unternehmen für Drei-Wege-Gabelstapler-AMRs beim Aufbau von schmalgangfähigen Hochregallagern?

Vor dem Hintergrund kontinuierlich steigender Grundstücks- und Lagerkosten entwickeln sich Hochregallager zu einer wichtigen Lösung für die Fertigungs- und Logistikbranche, um die Lagereffizienz zu steigern.

Je höher ein Lager jedoch gebaut wird, desto höher sind auch die Anforderungen an die eingesetzte Flurfördertechnik.

Am Beispiel des Drei-Wege-Gabelstapler-AMR MW-K16 von Multiway Robotics wird dies deutlich: Das Fahrzeug verfügt über eine Nenntragfähigkeit von 1,5 Tonnen, eine maximale Hubhöhe von bis zu 16,5 Metern und benötigt eine minimale Arbeitsgangbreite von nur 1,75 Metern. Dank der um 180° drehbaren Gabel sowie der Links-Rechts-Seitenschubfunktion kann der MW-K16 Ein- und Auslagerungsvorgänge auf beiden Seiten der Regale durchführen, ohne dass das gesamte Fahrzeug wenden muss.

Dadurch können Unternehmen die Gangbreiten weiter reduzieren, mehr Lagerplätze schaffen und bei gleicher Lagerfläche eine höhere Speicherkapazität erzielen. In Kombination mit autonomer Fahrtechnologie und intelligenten Dispositionssystemen ermöglicht die Lösung einen automatisierten, standardisierten und 24/7-Betrieb von Hochregallagern.

Der MW-K16 wird bereits umfassend in Hochregallager-Anwendungen in Branchen wie erneuerbare Energien, Automobilkomponenten, Elektronikfertigung und Third-Party-Logistik eingesetzt. Er unterstützt Kunden dabei, sowohl die Lagerflächennutzung als auch die Betriebseffizienz deutlich zu verbessern.

Als eines der führenden Unternehmen im Bereich fahrerloser Gabelstapler in China hat Multiway Robotics weltweit bereits mehr als 700 Kunden betreut. Die Projekte erstrecken sich auf über 40 Länder und Regionen. Zu den Kunden zählen namhafte Unternehmen und Organisationen wie China Aerospace, Commercial Aircraft Corporation of China (COMAC), FAW Group, State Grid, Haier sowie Samsung, LG, Hanwha, Sumitomo, Emerson und Airbus.

Q: Welche Vorteile bieten AGV-Gabelstapler im Vergleich zu manuellen Gabelstaplern?
1. Höhere Effizienz:AGVs arbeiten rund um die Uhr ohne Pausen und sind ideal für Lager- und Produktionslogistik mit hoher Frequenz und Belastung. Sie führen repetitive Aufgaben präzise aus und vermeiden Fehler oder Schäden durch menschliche Ermüdung oder Unaufmerksamkeit.
2. Mehr Sicherheit:Standardmäßig mit Laser-/Vision-Obstacle-Detection, Kollisionssensoren und Not-Aus-Schaltern ausgestattet. Sie bewegen sich auf kontrollierten Routen mit vorhersehbaren Aktionen und erfüllen die ISO 3691-4 Sicherheitsnormen.
3. Optimierte langfristige Kosten:Weniger Abhängigkeit von geschultem Personal reduziert Kosten für Rekrutierung, Gehälter und Schulungen. Präzise Handhabung minimiert Lagerschäden und die stabile Leistung senkt Wartungskosten.
4. Intelligentes Management:AGVs erfassen in Echtzeit Daten zu Routen, Betriebszeiten und Lastzustand und leiten diese an Backend-Systeme weiter, um Engpässe zu erkennen, Lagerlayouts zu optimieren und die Effizienz der Lieferkette zu verbessern.
5. Bessere Raumausnutzung:AGVs benötigen schmalere Gänge und erhöhen dadurch die Lagerkapazität.


Q: Wie hoch ist die Tragfähigkeit von AGV-Gabelstaplern?
Zum Beispiel verfügt unser Schleppermodell SP60 über eine Nenntragfähigkeit von bis zu 6.000 kg und eignet sich damit ideal für den Transport schwerer Lasten in Branchen wie Automobil, Stahl und Schwerindustrie. Für Hochregallager kann der dreiseitige AGV-Gabelstapler K16 Lasten bis zu 11 Meter heben und ermöglicht präzises Stapeln in schmalen Gängen.
Bei der Projektrealisierung empfehlen wir das passende Modell basierend auf Gewicht, Palettenmaß und Stapelhöhe. Mit einem breiten Produktportfolio decken unsere AGVs Anforderungen von der Leichtindustrie bis zur Schwerindustrie ab und sorgen für sichere, effiziente und intelligente Logistik.


Q: Wie wird die Sicherheit von AGV-Gabelstaplern gewährleistet?
Unsere AGV-Gabelstapler sind mit einem umfassenden, mehrschichtigen Sicherheitssystem ausgestattet, das strikt den CE- und anderen relevanten Sicherheitsnormen entspricht:
1. Fahrzeugsicherheit:Ausgestattet mit Positionsleuchten, akustischen und visuellen Warnsignalen, 3D-LiDAR, Bodenradar für Hindernisse, Kontaktstoßstangen und Not-Aus-Schaltern. Zusätzlich bieten sie Schutz bei Spurabweichungen, Positionsfehlern, Bauteilfehlern und Kommunikationsstörungen.
2. Betriebssicherheit:3D-Radar erkennt und korrigiert automatisch Palettenfehlstellungen. Bei Hochregalbetrieb überwachen Gyroskope und Kameras Mastneigung und Gabelabweichung für sicheres Ein- und Auslagern.
3. Ladesicherheit:Überhitzungs- und Überstromschutz mit Temperatursensoren an Ladegeräten, Fahrzeugen und Batterien. Bei Anomalien wird der Ladevorgang gestoppt, ein Alarm ausgelöst oder die Stromversorgung unterbrochen.
4. Umgebungssicherheit:In Bereichen mit Fußgängern oder manuellen Staplern überwachen visuelle Systeme die Umgebung in Echtzeit und veranlassen das AGV bei Bedarf zur Geschwindigkeitsreduzierung oder zum Anhalten.


Q: Wie gewährleisten die automatisierten Gabelstapler von Multiway die Betriebssicherheit?

1、Mit unserem Softwaresystem wird der Algorithmus einen Alarm auslösen, wenn eine Abweichung von der Route des automatisierten Gabelstaplers festgestellt wird. Das System kann auch eine Störung in der Kommunikationseinrichtung erkennen und alarmieren.

2、Für automatisierte Gabelstapler mit einem 360°-Laser zur dreidimensionalen Hindernisvermeidung wird immer ein Alarm ausgelöst, wenn unbekannte Objekte sich dem Gabelstapler nähern.

3、Der autonome Gabelstapler verfügt über eine mechanische Stoßschutzkante. Wenn ein Objekt gegen die Kante stößt, stoppt der Gabelstapler seine Arbeit und gibt einen Alarmton ab.

4、Die autonomen Gabelstapler überprüfen den Lagerraum, bevor sie die Waren an der vorgesehenen Stelle ablegen.

5、Der automatisierte Gabelstapler ist mit einem Not-Aus-Knopf ausgestattet. Der Gabelstapler kann manuell mit der Not-Aus-Bremse gestoppt und der automatische Gabelstapler während des Betriebs gestoppt werden.

6、Unser Sky Horizon Fahrzeug-Straßen-Koordinationssystem kann das Risiko von Kollisionen zwischen automatischen Fahrzeugen, manuellen Gabelstaplern und Fußgängern verringern, indem es frühzeitig warnt und Fahrzeuge an stark frequentierten Kreuzungen, wie zum Beispiel an Kreuzungen, abbremst.

7、Wenn es während des Betriebs zu einer Neigung kommt, kann das fahrerlose Fahrzeug das Problem erkennen, verlangsamen und einen Alarm auslösen.


Q: Ist ein fahrerloser Gabelstapler eine Sonderausstattung?

No. 

Q: Können automatisierte Gabelstapler in den Aufzug fahren?

Der fahrerlose Gabelstapler von Multiway kann in den Aufzug fahren und den Transport über verschiedene Etagen hinweg unterstützen.

Das Multiway Warehouse Control System (MW WCS) ermöglicht das einheitliche Management der Betriebssysteme von Robotern, Aufzügen, automatischen Türen, Förderbändern, Rollen, Manipulatoren und anderen Geräten. Es verbindet die Systemkonsole und das Datenzentrum und verwaltet den gesamten Geräte- und Informationsfluss.


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