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Flagship Case | Vollautomatisierte Abläufe: Die Drei-Wege-Smart-Gabelstapler-Lösung von Multiway Robotics ermöglicht das intelligente Upgrade eines europäischen Hochregallagers Flagship Case | Vollautomatisierte Abläufe: Die Drei-Wege-Smart-Gabelstapler-Lösung von Multiway Robotics ermöglicht das intelligente Upgrade eines europäischen Hochregallagers

Flagship Case | Vollautomatisierte Abläufe: Die Drei-Wege-Smart-Gabelstapler-Lösung von Multiway Robotics ermöglicht das intelligente Upgrade eines europäischen Hochregallagers

Flagship Case | Vollautomatisierte Abläufe: Die Drei-Wege-Smart-Gabelstapler-Lösung von Multiway Robotics ermöglicht das intelligente Upgrade eines europäischen Hochregallagers

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Case Introduction


Vor dem Hintergrund der fortlaufenden Umstrukturierung globaler Lieferketten wächst die Nachfrage nach Lagerautomatisierung, Sicherheit und Effizienz in Europa rapide. Kürzlich hat Multiway Robotics erfolgreich ein Hochdichte-Hochregallager-Projekt für ein bekanntes Import- und Exportunternehmen in der Mittelmeerregion abgeschlossen. Durch den Einsatz des Drei-Wege-autonomen Gabelstaplers MW-K16, des WMS-Lagerverwaltungssystems und des RCS-Planungssystems hat das Unternehmen einen intelligenten Lager-Referenzbetrieb geschaffen, der einen stabilen 24/7-Betrieb ermöglicht.

Das Projekt hat die Betriebseffizienz des Lagers erheblich gesteigert, die Handhabungsrate im Hochregallager auf stabile 10–15 Paletten pro Stunde erhöht und die Betriebseffizienz im Vergleich zu manuellen Prozessen um über 30 % verbessert. Gleichzeitig wurde erneut die globale Lieferfähigkeit und Produktreife von Multiway validiert – von der Lösungsplanung bis zur Systemimplementierung.


Projekt-Hintergrund 

Multiway Robotics

Das zentrale Lagerzentrum des Kunden verwendet ein Hochregal-Layout mit schmalen Gängen, das eine extrem hohe Raumausnutzung ermöglicht, aber auch langjährige Herausforderungen mit sich brachte:

  • Die Gangbreite beträgt weniger als 2.000 mm, was den manuellen Staplerbetrieb erschwert und hohe Sicherheitsrisiken mit sich bringt.

  • Der Hochregalbereich übersteigt 10 Meter Höhe, und die Effizienz der manuellen Bedienung wird leicht von der Erfahrung der Mitarbeiter beeinflusst.

  • Das Inventar basierte auf manueller Datenerfassung, was zu verzögerten Informationen und häufigen Fehlern führte.

  • Mit dem kontinuierlich steigenden Geschäftsvolumen wurde es schwierig, den Betrieb ausschließlich mit manueller Arbeit zu skalieren.

Um die Ziele Effizienzsteigerung, Risikoreduzierung und Erhöhung der digitalen Transparenz zu erreichen, entschied sich der Kunde für den Einsatz unbemannter Produkte und Systeme, wodurch eine vollständige Automatisierung der Einlagerungs-, Auslagerungs- und Hochregalprozesse realisiert wurde.

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Multiway-Lösung

Multiway Robotics

Für das Hochdichte-Hochregallager-Szenario des Kunden bietet Multiway eine integrierte Smart-Logistics-Lösung, die auf Drei-Wege-autonomen Gabelstaplern basiert und Hardware sowie Software kombiniert:




01. Hardware-Produkt: Drei-Wege-Autonomer Gabelstapler MW-K16

  • Hohe Hubfähigkeit von bis zu 11 Metern, deckt alle Regalebenen der Anlage ab.

  • Arbeitet in schmalen Gängen von 1.750 mm und nutzt Laser-Navigation sowie ein Endpunkt-Visionssystem für hochpräzises Aufnehmen und Ablegen.

  • Unterstützt automatisches Laden und 24/7-Betrieb, erfüllt die Anforderungen von hochfrequenten Ein- und Auslagerungsprozessen.

  • Das Gerät führt alle Kernoperationen im Projekt durch, einschließlich Einlagerung, Auslagerung und Hochregallagerung, und ist somit ein Schlüsselasset zur Realisierung eines vollständig unbemannten Lagers.


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02. Softwaresysteme: WMS-Lagerverwaltungssystem × RCS-Planungssystem

Um die hochfrequenten Logistikanforderungen des Kunden zu erfüllen, wurden in diesem Projekt das selbstentwickelte WMS-Lagerverwaltungssystem und das RCS-Planungssystem von Multiway implementiert.

Lagerverwaltungssystem (WMS)

  • Visualisiert Lagerplätze, Bestände und Warenstatus.

  • Weist Lagerplätze intelligent basierend auf der Höhe der Waren zu und verbessert so automatisch die Raumausnutzung im Hochregal.

  • Ein- und Auslagerungsaufgaben werden automatisch generiert und mit der AGV-Planung verknüpft.

  • Integriert mit ERP für die bidirektionale Synchronisierung von Aufträgen, Chargen und Bestandsinformationen.

RCS-Planungssystem

  • Zeigt AGV-Positionen, Aufgaben, Batteriestände und Status in Echtzeit an.

  • Plant automatisch optimale Routen, weicht dynamisch Hindernissen aus und ermöglicht kontinuierliche Abläufe.

  • Plant autonome Gabelstapler intelligent basierend auf Aufgabenpriorität und Entfernung für effiziente Koordination.

  • Kehrt automatisch zur Ladestation zurück, wenn die Batterie niedrig ist, und gewährleistet einen stabilen Betriebsrhythmus.


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Projektergebnisse

Multiway Robotics


Lagerdichte um über 30 % erhöht


Ein- und Auslagerungsrate stabilisiert bei 10–15 Paletten/Stunde


Inventargenauigkeit auf 100 % verbessert


Vor-Ort-Mensch-Fahrzeug-Risiko auf 0 reduziert


Lagerbetriebe vollständig digitalisiert und visualisiert


Vollständig autonome Hochregaloperationen über den gesamten Prozess





Globale Lieferfähigkeit

Multiway Robotics

Von der Lösungsentwicklung und Produktfertigung über die Implementierung vor Ort bis hin zur Kundenschulung hat Multiway Robotics eine ausgereifte Systemarchitektur und eine globale Servicefähigkeit aufgebaut, die den Einsatz nach höchsten Standards in unterschiedlichen Ländern und vielfältigen Geschäftsumgebungen ermöglicht.

Die erfolgreiche Umsetzung des Projekts im Mittelmeerraum unterstreicht Multiways professionelle Lieferkompetenz und technische Zuverlässigkeit bei grenzüberschreitenden Projekten mit mehreren Anwendungsszenarien und stellt einen weiteren Referenzfall für die kontinuierliche Expansion von Multiway in Europa und weiteren internationalen Märkten dar.



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