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Multiway Robotics stärkt das „Tabakunternehmen“, um die Intralogistik-Leistung zu beschleunigen und zu verbessern Multiway Robotics stärkt das „Tabakunternehmen“, um die Intralogistik-Leistung zu beschleunigen und zu verbessern

Multiway Robotics stärkt das „Tabakunternehmen“, um die Intralogistik-Leistung zu beschleunigen und zu verbessern

Multiway Robotics stärkt das „Tabakunternehmen“, um die Intralogistik-Leistung zu beschleunigen und zu verbessern

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Case Introduction

Die Verlagerung der Fertigung näher zum Absatzmarkt ist zu einem unvermeidlichen Trend geworden. Um den zunehmend vielfältigen und individuellen Anforderungen des Endmarktes gerecht zu werden, wandeln sich traditionelle Tabakunternehmen allmählich zu serviceorientierten Produktionsbetrieben, die hohe Anpassungsfähigkeit und Agilität erfordern, um auf Marktveränderungen reagieren zu können. Dieser Übergang stellt neue Herausforderungen an die operative Effizienz der Unternehmenslogistik.


Eine Tabakproduktionsstätte in Shandong nutzt die Robotertechnologie von Multiway, um ein hoch effizientes und agiles Intralogistiksystem aufzubauen. Die intelligente und effiziente Lösung mit unbemannten Gabelstaplern unterstützt das Unternehmen dabei, Probleme traditioneller Handhabungsmodelle, wie Personalmanagement und Wareninformationsmanagement, zu lösen und ermöglicht es der Firma, mit der Entwicklung der neuen Ära Schritt zu halten.


 Kundenprobleme / Schmerzpunkte des Kunden 

1. The traditional manual handling model lacks unified planning and information sharing, resulting in low collaboration efficiency. During peak periods, warehouse resource management becomes chaotic, leading to a silo effect.
2. The boundaries and scope of warehousing and logistics operations are unclear, causing ineffective repetition and circuitous processes in on-site handling, which slows overall operational speed.
3Goods data is non-transparent, task interaction is weak, and information transfer is delayed, leading to information silos and barriers that result in low intralogistics efficiency.


By introducing the "MW-SL14 autonomous stacker forklift" as the core hardware and integrating it with the WMS warehouse management system, WCS equipment control system, and RCS scheduling system, the enterprise deploys a holistic smart logistics solution that combines software and hardware. This enables full-process informatization and intelligent logistics integration services.


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Autonomer Stacker-Gabelstapler MW-SL14

  • Maximale Hubhöhe: 3500 mm

  • Nennlast: 1400 kg



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Warum den autonomen Stacker-Gabelstapler MW-SL14 wählen?

Werfen wir einen Blick auf die Geschäftsszenarien und die wichtigsten Anforderungen.




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Das Handhabungsfahrzeug ist ein Materialwagen mit einer Radhöhe von 190 mm. In Ein- und Ausgangsszenarien ist er kompatibel mit autonomen Stacker-Gabelstaplern, die über ausreichende Hubkapazität verfügen und für enge Innengänge sowie Hochregallager geeignet sind.


Darüber hinaus ist der autonome Stacker-Gabelstapler MW-SL14 eines der Standardmodelle von Multiway Robotics und bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit über verschiedene Szenarien hinweg sowie erhebliche Skaleneffekte.



 Handling-Prozess 

Das WMS analysiert automatisch die Handling-Aufträge, um Lagerplätze zuzuordnen, und erstellt die entsprechenden Aufgaben. Der autonome Gabelstapler fährt zur vorgesehenen Position und transportiert Waren vom Linienlager zum Fertigwarenlager oder bewegt leere Wagen vom Lagerbereich für leere Wagen zum Linienlager.


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Integrierte Hardware- und Softwarebereitstellung

Management Transparenter und Effizienter Gestalten


Die integrierte Hardware- und Software-Smart-Logistics-Lösung verbindet alle Logistik-, Informations- und Geräteflüsse in der gesamten Tabakfabrik. Sie ermöglicht die Rückverfolgbarkeit von Wareninformationen, erlaubt die Echtzeitüberwachung des Logistikfortschritts und die Erkennung von Anomalien, wodurch das Management transparenter, bequemer und effizienter wird.


Das WMS-Lagerverwaltungssystem unterstützt eine Top-down-Übersicht der Lagerplätze und ermöglicht eine intuitive Visualisierung der Standortverteilung, des aktuellen Status und der Bestandsinformationen. Außerdem bietet es grundlegendes Informationsmanagement, Fahrzeugmanagement, Materialmanagement, Bestandsverwaltung und mehr, und unterstützt die Fabrik bei Wareneingang und -ausgang, Inventur und Berichtserstellung.



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Effiziente Mensch-Fahrzeug-Kollaboration

Abdeckung Fragmentierter und Komplexer Szenarien


In Bereichen wie Lagerung neben der Produktionslinie und Fertigwarenlagerung herrscht gemischter Verkehr von Mensch und Fahrzeug. Der autonome Gabelstapler ist mit Palettenpositions-Erkennung ausgestattet, sodass er automatisch die Position und Ausrichtung der Waren erkennen und diese präzise aufnehmen und ablegen kann, selbst wenn die manuelle Platzierung leicht abweicht.


Darüber hinaus verfügt das Fahrzeug über mehrere Sicherheitsfunktionen, darunter 360° Laser-Hindernisvermeidung, akustische und visuelle Warnungen sowie Kollisionsschutzleisten, wodurch die Sicherheit bei gemischten Mensch-Fahrzeug-Operationen gewährleistet wird. Über das RCS-Planungssystem wird der Fahrzeugstatus in Echtzeit überwacht, wodurch Aufgaben zugewiesen und der Verkehr gesteuert werden kann, was Genauigkeit und Effizienz bei Ein- und Auslagerung sowie beim Materialhandling garantiert.



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Die Produkte und Lösungen von Multiway Robotics werden in Branchen wie erneuerbare Energien, Automobil, Lebensmittel, Pharmazie und 3PL umfassend eingesetzt. Das Unternehmen hat über 300 Unternehmenskunden betreut, darunter mehr als 20 Branchenführer, und genießt breite Anerkennung bei seinen Kunden.


Durch den großflächigen Einsatz in komplexen Szenarien — wie Hochregallagerung und -entnahme, koordinierte Be- und Entladung mit Fahrzeugen, Mensch-Fahrzeug-Kollaboration, Hofmanagement, Korrektur falsch platzierter Güter und Käfigstapelung — liefert Multiway Robotics kontinuierlich Mehrwert für Kunden durch modulare Produktbereitstellung und Plattform-Systembereitstellung.







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