Upgrade der Logistik mit explosionsgeschützten automatischen Gabelstaplern, die die intelligente Transformation der Pharmaindustrie anführen.
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Case Introduction
Aufbau eines sicheren und effizienten Materialhandhabungsprozesses
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der intelligenten Fertigung zeigt die Pharmaindustrie eine zunehmende Nachfrage nach neuen Technologien und effizienten Betriebsabläufen. Roboter werden zunehmend in der Pharmaindustrie eingesetzt, und entsprechende Automatisierungsgeräte wurden in der pharmazeutischen Logistiklagerung, sterilen Transport, Abfüllung und anderen Prozessen eingesetzt. Der Einsatz von fahrerlosen Gabelstaplern hat die Steuerbarkeit in der Lagerverteilung erreicht und die Logistikkosten gesenkt.
Kürzlich hat Multiway Robotics mit einem bekannten Pharmaunternehmen in der Provinz Shandong zusammengearbeitet, um ein intelligentes Logistiksystem auf der Grundlage von explosionsgeschützten fahrerlosen Gabelstaplern in Kombination mit unserem maßgeschneiderten WCS (Warehouse Control System) zu schaffen. Diese Zusammenarbeit hat zum Ziel, die Automatisierung im pharmazeutischen Abfüllprozess, der Werkstattlogistik und der automatischen Integration des Materialflusses in den oberen und unteren Prozessen zu erreichen. Die intelligente Logistiklösung für dieses Projekt umfasst Folgendes:
Tiefgehende Forschung zur Entwicklung gezielter Lösungen
Basierend auf den Anforderungen der Projektforschung entsandte Multiway Robotics ein Pre-Sales-Implementierungsteam für eingehende Forschung und Kommunikation, um die Lösungsdesigns schnell abzuschließen und die spezifischen Bedürfnisse des Kunden vollständig zu erfüllen. Die Projektdetails sind wie folgt:
Projektszenario: Automatisierung der fahrerlosen Pharma-Abfüllwerkstattlogistik, automatische Integration des Materialflusses in den oberen und unteren Prozessen
Materialhandling: Medikamentenbehälter
Handhabungsprozess: Medikamentenpulver-Entpackstation → Abfüllen der Materialzufuhrstation → Reinigungsbereich → Reinraum
Projekt-Herausforderungen:
Die Abfüllwerkstatt hat strenge Anforderungen an den Staub-Explosionsschutz und hohe Sicherheitsanforderungen für Logistikausrüstung.
Manuelle Operationen sind anfällig für Ermüdung und können zu mechanischen Kollisionen und Funkenbildung führen, was Sicherheitsrisiken darstellt.
Beim Verbinden der Medikamentenfässer muss das Austreten von Pulver vermieden werden, und die Ausrüstung erfordert eine hohe Positionierungsgenauigkeit (±5 mm).
Der Werkstattbereich ist begrenzt, mit mehreren Docking-Stationen, die eine hohe Präzision erfordern, was zu intensiven Operationen führt.
Die Fabrik befindet sich in der nördlichen Region und hat mit Herausforderungen bei der Rekrutierung aufgrund eines Arbeitskräftemangels zu kämpfen. Das Arbeitsumfeld ist ungünstig, was das Personalmanagement erschwert.
Der traditionelle manuelle Handhabungsmodus ist nicht mehr geeignet für die intelligente Verknüpfung in vollautomatisierten Produktionswerkstätten.
Der Betrieb muss rund um die Uhr laufen, was zu hohen Arbeitskosten führt.
Projektdurchführung:
Anpassung eines WCS-Systems, um den Informationsaustausch zwischen Geräten, Aufzügen, automatischen Türen und anderen Geräten zu ermöglichen.
Explosionsschutz-Umbau des automatischen Gabelstaplers, um den Anforderungen des Explosionsschutzes der Pharmawerkstatt zu entsprechen und eine automatische Handhabung des Produktionslinienladens und -entladens zu ermöglichen.
Wertschöpfung für den Kunden: Erreichung der "Vier Transformationen"
Maßgeschneidertes WCS-System für automatische Planung und Handhabung
Die fahrerlose Handhabung im Abfüllwerk des Pharmaunternehmens umfasst das Durchfahren von Aufzügen und automatischen Türen und erfordert zudem eine automatische Integration mit den vorgelagerten und nachgelagerten Prozessen. Konventionelle WCS-Systeme reichen nicht aus, um diese Anforderung zu erfüllen. Daher entwickelt Multiway Robotics, basierend auf Vor-Ort-Messungen und der Umgebung, ein spezielles WCS-System, das automatisch mit dem Materialsteuerungs-Produktionssystem integriert wird und eine fahrerlose Planung und Handhabung ermöglicht.
Explosionsgeschützte Nachrüstung zur Erfüllung der explosionsgeschützten Sicherheitsanforderungen
Die Pharmaindustrie stellt hohe Anforderungen an die explosionsgeschützte Sicherheit von Logistikausrüstung, insbesondere in der Abfüllwerkstatt. Manuelle Arbeiten können zu Ermüdung führen, und mechanische Kollisionen können Funken erzeugen, was Sicherheitsrisiken darstellt. Um diesem Problem entgegenzuwirken, wählt Multiway Robotics spezialisierte fahrerlose Gabelstapler für eine umfassende explosionsgeschützte Nachrüstung, um die explosionsgeschützten Sicherheitsanforderungen der Pharmawerkstatt zu erfüllen.
Vollautomatisches Andocken zur Reduzierung der Logistikkosten
Der Handhabungsprozess im Pharmaunternehmen umfasst vier Stationen: Medikamentenpulver-Entpackstation → Abfüllen der Materialzufuhrstation → Reinigungsbereich → Reinraum. Manuelle Arbeiten an diesen Stationen sind umständlich, und das Arbeitsumfeld birgt hohe Risiken für das Personal. Die Operationen müssen rund um die Uhr laufen. Unter Berücksichtigung der Gesamtlage der Fabrik nutzt Multiway Robotics explosionsgeschützte fahrerlose Gabelstapler, um die vier Stationen miteinander zu verbinden und das vollständige Automatisieren des Andockens der Stationen und der Warenhandhabung zu ermöglichen. Dies verbessert die Effizienz der Lagerlogistik und senkt erheblich die Arbeitskosten.
Maßgeschneiderte Lösung für enge Räume und hochpräzises Andocken
Da es sich bei dem zu handhabenden Material um Medikamentenbehälter handelt, ist es entscheidend, ein Auslaufen während des Andockens zu vermeiden. Zudem ist der Werkstattbereich begrenzt, es gibt mehrere Docking-Stationen mit hohen Präzisionsanforderungen, und manuelle Arbeiten stellen erhebliche Herausforderungen dar. In Reaktion auf diese Situation wählt Multiway Robotics explosionsgeschützte automatische Gabelstapler und kombiniert diese mit dem selbstentwickelten obersten System. Dies gewährleistet eine Positionierungsgenauigkeit von ±5 mm für die fahrerlosen Gabelstapler und kombiniert Funktionen wie automatische Hindernisvermeidung, kurviges Drehen und Punktwenden, um ein hochpräzises Andocken in engen Räumen zu erreichen.
Die Verbesserung der Logistikeffizienz und die Reduzierung der gesamten Betriebskosten sind entscheidende Faktoren, die die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens bestimmen. Multiway Robotics nutzt fahrerlose Gabelstapler als Träger und baut intelligente Logistik-Infrastrukturen. Ausgehend von der Branche und unter Berücksichtigung der tatsächlichen Produktions- und Vertriebslogistikanforderungen der Kunden bietet Multiway Robotics umfassende, branchenführende, End-to-End-Lösungen für intelligente Logistik. Diese Lösungen wurden entwickelt, um die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern, indem sie die Logistikeffizienz verbessern und die Betriebskosten in ihrem spezifischen Bereich senken.
Hotline
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Email: sales@mw-robot.com
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