Multiway Robotics arbeitet mit dem führenden Hersteller von Bekleidungsausrüstung zusammen, um einen neuen Weg der intelligenten Transformation zu erschließen!
Case Introduction
Multiway Robotics hat einem führenden Hersteller von Bekleidungsausrüstung erfolgreich dabei geholfen, innovative Upgrades in seiner Lieferkette zu realisieren. Die Produktionseffizienz des Unternehmens hat sich schnell verbessert, was zu einer hohen Anerkennung für Multiway Robotics geführt hat.
Projektübersicht:
Der Projektbereich ist in drei Hauptzonen unterteilt: Werkstatt, Außenbereich und Lager. Die Werkstatt verfügt über 8 Produktionslinien, während der Außenbereich etwa 20 Meter vom Lager entfernt liegt. Multiway Robotics hat dem Kunden eine flexible, effiziente und sichere integrierte Lösung mit minimalen Umweltmodifikationen bereitgestellt.
Projektprozess:
Gemäß den Anforderungen des Kunden wird eine hochflexible fahrerlose Gabelstaplerlösung eingeführt. Diese Lösung nutzt den Palettenstapler-AGV Gabelstapler MW-SL14 als Hardwareprodukt, kombiniert mit den selbstentwickelten Softwaresystemen WMS/WCS/RCS. Sie ermöglicht die intelligente Materialhandhabung zwischen dem Rohmateriallager und den Produktionslinien sowie die automatische Lagerung und Handhabung innerhalb der Pufferszone des Rohmateriallagers.
1. Nach dem Empfang der Aufgaben auf dem Tablet wählt das Warehouse Management System (WMS) automatisch den Startpunkt für die Handhabungsoperation und weist die Aufgabe dem Planungssystem (RCS) zu.
2. Material-Online-Bereich: Das RCS lenkt den fahrerlosen Gabelstapler zum vorgesehenen Standort, um Materialien zu handhaben und sie an der angegebenen Lagerstelle abzulegen. Es holt auch leere Paletten ab und bringt sie zum Lageranschlusspunkt zurück.
3. Pufferspeicher-Nachschub-Bereich: Das RCS weist den fahrerlosen Gabelstapler an, zum vorgesehenen Anschlusspunkt zu fahren, die Materialien aufzunehmen und sie an die angegebene Lagerstelle innerhalb der Pufferszone zu transportieren.
4. Nach Abschluss der Aufgaben des fahrerlosen Gabelstaplers fährt dieser zum nächsten Auftrag oder kehrt zum Ruhezustand zurück, um auf weitere Anweisungen zu warten.
Projekt-Highlights:
Indoor-Outdoor Koordinierte Hochflexible Lösung
Dieses Projekt stellte mehrere Herausforderungen, wie das Zusammenwirken von Mensch und Maschine sowie den Transport über verschiedene Szenen hinweg, was höhere Anforderungen an die Flexibilität und betriebliche Präzision der fahrerlosen Gabelstapler stellte.
Multiway Robotics begegnete der Multi-Zonen-Betrieb der fahrerlosen Gabelstapler in diesem Projekt, indem eine hochflexible Lösung vorgeschlagen wurde, die koordinierte Indoor-Outdoor-Operationen ermöglicht. Durch die Kombination von standardisierten Produktmatrizen mit intelligenten Softwaresystemen erfüllt die Lösung die vielfältigen Anforderungen komplexer Szenarien in verschiedenen Branchen.
Schnelle Bereitstellung ohne Standortmodifikation
Die fahrerlosen Gabelstapler von Multiway nutzen den Laser-SLAM (Simultane Lokalisierung und Kartierung) Natur-Navigationsalgorithmus für präzise Positionierung und Navigation. Durch die Integration mit unserem selbstentwickelten "SkyEye-System", einer visuellen Systemtechnologie mit starker Umweltanpassungsfähigkeit, wird eine schnelle Bereitstellung ohne die Notwendigkeit von Standortmodifikationen ermöglicht. Dies unterstützt Unternehmen bei der Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung.
In verschiedenen Mensch-Maschine-Interaktionsszenarien sorgt die Funktion „Paletten-Posturerkennung“ für eine genaue Be- und Entladung der Waren. Während der Ein- und Ausgangsoperationen digitalisiert die Funktion „Visuelle Bestandsaufnahme“ mühelos die Frachtinformationsdaten. In hochregalierten Szenarien verbessern Funktionen wie „Materialstapelung“ und „Hochregallagerung“ effektiv die Nutzung des Lagerraums.
Multi-AGV Zusammenarbeit für optimierte Routenplanung
Das selbstentwickelte Scheduling System (RCS) von Multiway Robotics hat die Fähigkeit, den koordinierten Betrieb von Hunderten verschiedenen Fahrzeugmodellen innerhalb der gleichen Anlage zu unterstützen und schnell die optimalen Routen zu planen. In diesem Projekt erreichen mehrere fahrerlose Gabelstapler eine globale optimale Navigationsroutenplanung, indem sie Aufgaben in der kürzest möglichen Zeit abschließen und die Handhabungseffizienz effektiv steigern. Das RCS sorgt für eine nahtlose Koordination und Synchronisation zwischen den fahrerlosen Gabelstaplern, was zu einem hoch effizienten und optimierten Materialhandhabungsprozess führt.
Multiway Robotics strebt kontinuierlich nach ultimativer Innovation in der Produktentwicklung und stellt Lösungen bereit, die auf spezifische Anwendungsszenarien basierend auf den Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Durch den Aufbau einer hochmodernen integrierten Plattform für intelligente Logistik haben wir dem führenden Hersteller von Bekleidungsausrüstung geholfen, eine schnelle intelligente Fertigung zu erreichen und ihre Reise in die intelligente Transformation zu beschleunigen.
Bis heute hat Multiway Robotics weltweit mehr als 300 Projekte erfolgreich umgesetzt, die über mehr als 20 Branchen und verschiedene Anwendungsszenarien hinweg reichen. Durch den Einsatz von modularer Produktbereitstellung und Plattform-Systemlieferung liefert Multiway kontinuierlich Wert und exceliert in der Bereitstellung von Lösungen für komplexe Szenarien. Unsere außergewöhnlichen Fähigkeiten im Umgang mit komplexen Szenarien haben zahlreichen Unternehmen ermöglicht, ihre Logistikoperationen zu verbessern und intelligente Logistik zu übernehmen.