Multiway Robotics hilft einem Elektronikhersteller, die Intralogistik-Automatisierung zu verbessern.
Case Introduction
Um mit den zunehmend komplexen Markanforderungen Schritt zu halten, musste ein bekanntes Elektronikunternehmen in Ostchina seine traditionellen Modelle ändern, die Arbeitskosten senken und sein Niveau an Intelligenz und Digitalisierung verbessern.
Das Unternehmen kooperierte mit Multiway Robotics und führte eine integrierte Lösung von „Automatisiertem VNA-Gabelstapler MW-K15 + X20 + Softwaresystem“ ein, um den automatischen Ein- und Auszug des Elektronikwerks sowie das automatische Be- und Entladen der Produktionslinie zu realisieren.
Automatisierter VNA-Gabelstapler MW-K15
Der fahrerlose VNA-Gabelstapler MW-K15 kann bis zu 9 Meter anheben, und die schmalste Gangbreite beträgt nur 1,75 Meter. Der Fahrzeugkörper muss sich nicht drehen. Durch eine 180°-Drehung der Gabel und Bewegung nach links und rechts kann er Waren auf beiden Seiten des Ganges stapeln und laden. Er kann effizient in engen Durchgängen, Etagen, Hochregallagern und anderen Bereichen eingesetzt werden.
Das Projekt umfasst alles von den Ein- und Auslagerungsverbindungen bis hin zur Regallagerung sowie den Verbindungen der vorgelagerten und nachgelagerten Linien. Früher wurde der Bodenwechsel-Transport manuell durchgeführt, was nicht nur zeitaufwendig und arbeitsintensiv war, sondern auch die Nachverfolgbarkeit der Materialien erschwerte. Nach der Einführung der intelligenten Logistiklösung von Multiway Robotics vor Ort können mehrere Fahrzeuge effizient zusammenarbeiten und die Materialhandhabungseffizienz wird verbessert.
Nachdem die Aufgabe vom PDA zugewiesen wurde, fährt der AGV-Gabelstapler automatisch zum Lagerdock, um die Waren abzuholen und sie im Regallagerbereich abzulegen. Während des Transports können die Lagerorte je nach Höhe und Gewicht der Waren ausgewählt und zugewiesen werden. Waren, die schwerer sind als die Standardwerte, werden auf den unteren Regalböden abgelegt.
Die genaue und effiziente Ankunft von Materialien ist entscheidend für die Elektronikproduktion. Das WMS-Warenwirtschaftssystem unterstützt das Materialinformationsmanagement, die Empfangs- und Lieferverwaltung, das Bestands- und Regalmanagement im Lager sowie das Personalmanagement. Es kann auch Berichte nach Bedarf anpassen. Das WCS-Ausrüstungssteuerungssystem ist mit dem ERP-System des Partners verbunden, um das vollständige Prozess-Logistik-Informationsmanagement zu realisieren.
Das RCS-Planungssystem kann Hunderte von verschiedenen Robotertypen unterstützen, die am gleichen Standort arbeiten. Es kann Roboter überwachen, steuern und planen, um eine Echtzeitreaktion zu erreichen, und hilft den Nutzern, den Status, den Standort und die Arbeitsaufgaben der Robotergeräte in Echtzeit über die Systemoberfläche zu erfahren.
Darüber hinaus öffnet Multiway Robotics standardisierte Schnittstellen, um eine Verbindung mit den ERP-Systemen der Kunden herzustellen, die Frachtinformationen in Echtzeit zu synchronisieren und eine effiziente Zusammenarbeit zwischen Menschen und Fahrzeugen zu ermöglichen. Dies vereinfacht den gesamten Ausrüstungsfluss, den Warenfluss und den Informationsfluss und unterstützt Unternehmen im Lean Management. Die Einführung des AGV-Gabelstaplers mit der intelligenten Intralogistiklösung hat den gesamten Logistikprozess schneller und effizienter gemacht und das Automatisierungsniveau im Lagerverwaltungsbereich erheblich verbessert.