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Zusammenarbeit zwischen Multiway Robotics und bekannten Beschichtungsherstellungsunternehmen für das intelligente Logistik-Upgrade Zusammenarbeit zwischen Multiway Robotics und bekannten Beschichtungsherstellungsunternehmen für das intelligente Logistik-Upgrade

Zusammenarbeit zwischen Multiway Robotics und bekannten Beschichtungsherstellungsunternehmen für das intelligente Logistik-Upgrade

Zusammenarbeit zwischen Multiway Robotics und bekannten Beschichtungsherstellungsunternehmen für das intelligente Logistik-Upgrade

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Case Introduction

Die Entwicklung der Farbenindustrie nähert sich der Reife, und das derzeitige traditionelle Entwicklungsmodell schränkt zunehmend die gesunde Entwicklung der Farbenindustrie ein. Um die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens zu steigern und Kosten zu senken sowie die Effizienz zu steigern, hat dieses bekannte Beschichtungsunternehmen aus Foshan beschlossen, mit Maiwei Robotics zusammenzuarbeiten. Durch den Einsatz einer hochflexiblen unbemannten Gabelstaplerlösung wird die Effizienz des Ein- und Auslagerungsprozesses erheblich verbessert und das digitale Logistikmanagement umgesetzt.

Kundenprobleme

  1. Traditionelle manuelle Handhabung hat eine hohe Arbeitsintensität und niedrige Zusammenarbeitseffizienz.

  2. Die Information über den Warenein- und -ausgang im Lager ist nicht transparent, was die Effizienz bei der Suche nach Waren verringert.

  3. Schwierige Rekrutierung und hohe Arbeitskosten erfordern eine bessere Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung.

  4. Im Werk gibt es Staub, und die Arbeitsumgebung ist rau, was erhebliche gesundheitliche Schäden verursacht.



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Lösung

Einführung einer intelligenten Logistiklösung unter Verwendung des „Vorwärtsbewegenden Unbemannten Gabelstaplers MW-R14“ als Hardwareträger, kombiniert mit dem WMS Lagerverwaltungssystem, dem WCS Ausrüstungssteuerungssystem und dem RCS Planungssystem, um die vollständige Prozessautomatisierung der Materialhandhabung in Beschichtungsfabriken zu erreichen – vom Metallpulverlager über das Halbzeuglager bis hin zum Fertigwarenlager. Dies verbessert die Effizienz von Ein- und Auslagerungen erheblich, spart Arbeitskosten und hilft Unternehmen, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.

Höhepunkte des Plans

Der Projektstandort umfasst sowohl Innen- als auch Außenszenarien, und von innen bis außen müssen unbemannte Gabelstapler mit komplexeren Problemen wie der Navigation und Positionierung im Freien sowie Wetternotfällen umgehen. Der vorwärtsbewegende unbemannte Gabelstapler MW-R14 stützt sich auf fortschrittliche Laser-Navigationspositionierung, passt sich komplexen Umgebungen an und ermöglicht eine effiziente Verbindung zwischen Innen- und Außenbetrieb.

Zusätzlich verfügt der vorwärtsbewegende unbemannte Gabelstapler MW-R14 über eine Hebefunktion, die die Ausnutzung des Lagerraums erheblich verbessert. Mehrere Roboter arbeiten am gleichen Standort und können eigenständig den optimalen Pfad planen, eine intelligente Verkehrsmanagement-Planung durchführen und Situationen wie das Blockieren oder Verkehrsstaus vermeiden.

Automatisches Türandocken


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Warenbeladung und -entladung

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Innen- und Außendurchgang

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Planwirksamkeit

  1. Durch die Einführung eines unbemannten Gabelstaplersystems können Waren automatisch in und aus dem Lager gelangen, und Roboter können 24 Stunden am Tag unbemannt arbeiten, wodurch die Verwaltungskosten des Unternehmens erheblich gesenkt und die gesamte Transporteffizienz verbessert wird.

  2. Integrierte Lieferung von Software und Hardware, die Rückverfolgbarkeit und Nachverfolgung der Waren-Daten ermöglicht, wodurch Unternehmen den Logistikfortschritt ständig überwachen und Anomalien erkennen können, was das Management transparenter, bequemer und effizienter macht.

  3. Bereitstellung einer offenen WCS-Systemstandard-Schnittstelle, die die gesamte Upstream- und Downstream-Ausrüstung verbindet, unbemannte Gabelstapler mit automatischen Türen, Förderbändern usw. verbindet, Fahrzeuge effizient dispatcht und eine geordnete Logistik vor Ort gewährleistet.



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