
5,5-Meter-Langmaterial automatisiert bewegen: Multiway Robotics MW-O30 optimiert die Intralogistik eines führenden Aufzugsherstellers
Case Introduction
Mit der fortschreitenden Digitalisierung und Automatisierung der Fertigungsindustrie setzen immer mehr Unternehmen auf automatisierte Intralogistiklösungen, um ihre Produktionseffizienz zu steigern und das Management ihrer Produktionsstandorte zu optimieren.
In Branchen wie dem Aufzugsbau und der metallverarbeitenden Industrie stellen Langmaterialien – darunter Türantriebsköpfe, Türverkleidungen und Profile – aufgrund ihrer großen Länge, ihres hohen Gewichts und der komplexen Transportwege besonders hohe Anforderungen an die Intralogistik. Gefragt sind Lösungen mit hoher Manövrierfähigkeit, Betriebssicherheit und intelligenter Automatisierung.

Im Rahmen eines Projekts für einen führenden chinesischen Aufzugshersteller entwickelte Multiway Robotics eine intelligente Intralogistiklösung für den Transport von Langmaterialien. Im Mittelpunkt stehen der omnidirektionale autonome Seitenstapler MW-O30, das RCS (Robot Control System) sowie das WCS (Warehouse Control System). Die Lösung automatisiert den Transport von Langmaterialien, die Lagerlogistik und das Anlagenmanagement und unterstützt den Kunden dabei, seine Produktionslogistik intelligenter und effizienter zu gestalten.
Der Kunde ist ein führender chinesischer Hersteller von Aufzügen mit einem modernen Produktionsstandort für Aufzüge und deren Komponenten. Im Fertigungsprozess müssen große Mengen an Langmaterialien wie Türantriebsköpfe und Türverkleidungen transportiert werden.
Im Projekt werden unterschiedlichste Langmaterialien bewegt, wobei das längste Werkstück bis zu 5,5 Meter misst. Der innerbetriebliche Transport stellt hohe Anforderungen an Manövrierfähigkeit, Fahrstabilität und die Anpassungsfähigkeit an begrenzte Platzverhältnisse.
Der manuelle Transport von Langmaterialien wird häufig durch enge Verkehrswege und den gleichzeitigen Personenverkehr beeinträchtigt. Dadurch steigen sowohl die Anforderungen an die Erfahrung der Bediener als auch der Aufwand für die Arbeitssicherheit.
Im Zuge der Weiterentwicklung der Smart Manufacturing-Strategie wollte das Unternehmen Materialtransporte automatisieren sowie eine Echtzeitüberwachung der Anlagen und eine durchgängige digitale Rückverfolgbarkeit der Logistikprozesse realisieren.
Vor diesem Hintergrund entschied sich der Kunde für die Einführung einer intelligenten Intralogistiklösung zur vollständigen Automatisierung des Langmaterialtransports.

Um den Anforderungen des Kunden beim Transport von Langmaterialien gerecht zu werden, entwickelte Multiway Robotics eine integrierte Intralogistiklösung, die autonome Gabelstapler mit intelligenten Softwaresystemen kombiniert. Die Lösung wurde speziell auf die Anforderungen der Aufzugsindustrie zugeschnitten und ermöglicht intelligente Materialtransporte, Lagerprozesse und Anlagenverwaltung.
Für den Transport von Langmaterialien und hochwertigen Werkstücken entwickelte Multiway Robotics die omnidirektionale autonome Seitenstapler-Serie MW-O.
Dank ihres Seitenstapler-Designs unterstützt die MW-O-Serie verschiedene Fahrmodi, darunter Vorwärts-, Rückwärts- und Seitwärtsfahrt sowie Drehen auf der Stelle. Dadurch eignet sie sich ideal für den Transport und die Lagerung von Langmaterialien wie Profilen, Rohren, Blechen und Aufzugskomponenten.
Die Fahrzeuge können mit einer Tragfähigkeit von bis zu 8.000 kg und einer Hubhöhe von bis zu 8.000 mm individuell konfiguriert werden. Darüber hinaus lassen sich Fahrzeugrahmen, Gabeln und weitere Komponenten an unterschiedliche Einsatzanforderungen anpassen. Neben einer hohen Transportstabilität verbessert die MW-O-Serie die Lagerraumausnutzung und erfüllt die Automatisierungsanforderungen verschiedener Branchen für große und schwere Materialien.
In diesem Projekt setzte Multiway Robotics den omnidirektionalen autonomen Seitenstapler MW-O30 ein, um eine intelligente Lösung für den Transport von Aufzugskomponenten bereitzustellen. Transportiert werden hauptsächlich Türantriebsköpfe und Türverkleidungen, wobei das längste Material 5,5 Meter misst und das maximale Transportgewicht 1.500 kg beträgt.
Der MW-O30 übernimmt automatisch den Wareneingang, innerbetrieblichen Materialtransport sowie die Warenauslagerung und ermöglicht dadurch einen vollständig automatisierten Produktionslogistikprozess.

Um eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Logistikautomatisierung und Produktionsprozessen zu gewährleisten, wurde das Projekt zusätzlich mit dem von Multiway Robotics selbst entwickelten RCS (Robot Control System), WCS (Warehouse Control System) sowie dem Horizons Vision System ausgestattet. Gemeinsam ermöglichen diese Systeme die intelligente Koordination von Transportaufträgen, Anlagenmanagement und Umfelderkennung und schaffen so eine vollständig integrierte Intralogistiklösung.
Das RCS übernimmt die Auftragsverwaltung der Roboter, Routenplanung sowie die Koordination mehrerer Fahrzeuge und sorgt dadurch für eine effiziente Ausführung der Transportaufgaben sowie eine optimierte Gesamtleistung des Logistiksystems.

Das WCS verbindet übergeordnete Geschäftssysteme mit den Anlagen auf der Produktionsebene. Es ermöglicht die Ausführung von Aufgaben durch autonome Gabelstapler, die Echtzeitüberwachung des Anlagenstatus sowie die koordinierte Steuerung der Logistikprozesse und sorgt damit für einen reibungslosen und effizienten Lagerbetrieb.

Das Horizons Vision System nutzt intelligente visuelle Wahrnehmungstechnologien zur Umgebungserkennung, Personenerkennung und Überwachung des Betriebszustands. Es unterstützt autonome Gabelstapler durch eine verbesserte Umfelderfassung und intelligente Entscheidungsfindung und ermöglicht dadurch einen sichereren und effizienteren Betrieb in komplexen Industrieumgebungen.

Durch die Integration intelligenter Softwaresysteme mit autonomen Gabelstaplern realisiert Multiway Robotics einen geschlossenen Logistikprozess von der Auftragsverteilung über die intelligente Steuerung bis hin zur automatisierten Ausführung und unterstützt Kunden bei der digitalen Transformation ihrer Produktionslogistik.
Multiway Robotics
✅ Automatisierter Transport von 5,5 Meter langen Materialien
✅ Automatisierte Prozesse für Einlagerung, innerbetrieblichen Transport und Auslagerung von Langmaterialien
✅ Intelligente Disposition und zentrale Verwaltung der Robotersysteme
✅ Reduzierung manueller Transportbelastungen und Verbesserung der Arbeitssicherheit
✅ Koordinierte Verwaltung von Logistik-, Anlagen- und Datenflüssen
Multiway Robotics verfolgt die Vision „die Welt mit Millionen von Robotern zu stärken“. Das Unternehmen konzentriert sich auf Innovationen in den Bereichen Robotik und Künstliche Intelligenz und bietet integrierte Lösungen für die intelligente Logistik – von autonomen Gabelstaplern, AMRs, autonomen Schleppern und Vierwege-Shuttles bis hin zu Softwaresystemen wie WMS, WCS und RCS.
Multiway Robotics ist in mehr als 40 Ländern und Regionen weltweit tätig und hat bereits über 1.000 Automatisierungsprojekte erfolgreich umgesetzt. Zu den Kunden gehören führende Unternehmen wie Airbus, Sumitomo, Toyota, Samsung, LG, Hanwha, China Pingmei Shenma Group, COMAC, COFCO, FAW Group, Dongfeng Motor, State Grid Corporation of China, Great Wall Motor, CATL und BYD. Mit innovativen Produkten und professionellen Dienstleistungen treibt Multiway Robotics kontinuierlich die intelligente Transformation der globalen Logistik voran.