Projektszenario: Abwicklung des Materialeingangs zu den Produktionslinien
Maximierung der Produktivität in der Lebensmittelindustrie: Palettenhubwagen MW-T20 weisen den Weg
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Case Introduction
Die Lebensmittelindustrie, eine freie und offene Branche mit intensivem Wettbewerb, spielt eine wichtige Rolle im modernen Industriesystem. Mit der Entwicklung der Wirtschaft und des Internets steigt die Nachfrage der Menschen nach Lebensmitteln stetig. In der Unternehmensführung von Lebensmittelbetrieben gibt es standardisierte Anforderungen an die Lagerverwaltung, die Produktionssteuerung und das Kostenmanagement.
Das Zeitalter, in dem Maschinen die manuelle Arbeit ersetzen, ist angebrochen. In Verbindung mit den Anforderungen an das Unternehmenswachstum wird der Bedarf an einer intelligenten Transformation von Lebensmittelunternehmen immer deutlicher, wobei standardisiertes Management, effiziente Zusammenarbeit und intelligente Fertigung klar gefordert werden. Als wichtiger Träger in intelligenten Logistiksystemen ermöglichen fahrerlose Gabelstapler einen unbemannten Materialtransport, steigern die Effizienz der Produktionslinien und senken die Kosten der Unternehmen.
Multiway Robotics arbeitete mit einem führenden Lebensmittelkonzern in Hunan, China, zusammen, um gemeinsam ein intelligentes Logistiksystem aufzubauen und eine intelligente Online-Bereitstellung von Verpackungsmaterialien zu realisieren. Eine maßgeschneiderte intelligente Logistiklösung mit fahrerlosen Gabelstaplern als Transportträgern arbeitet mit dem übergeordneten System von Multiway zusammen und ermöglicht einen hochpräzisen, effizienten und unbemannten Transport. Der Projekthintergrund ist wie folgt:
Projektszenario: Abwicklung des Materialeingangs zu den Produktionslinien
Handhabung der Materialien: Kartonverpackungsmaterialien
Handhabungsprozess: Wareneingangslager → automatisches Tor → Produktionslinie
Schmerzpunkte:
Die Materialien werden unregelmäßig entsprechend dem Bedarf der Produktionslinien bestellt, wodurch die Effizienz der manuellen Zusammenarbeit gering ist.
Zwei Schichten mit unterschiedlichen Mitarbeitern, repetitive manuelle Tätigkeiten und Jahr für Jahr steigende Kosten.
Keine Verwaltung der Lagerplatzinformationen vor Ort, was zu geringer Effizienz beim Kommissionieren und Auffinden der Waren führt.
Projektlösung und Umsetzung:
Einsatz des Palettenhubwagens MW-T20 zur Lösung dieser Schmerzpunkte
A. Unbemannte Handhabung zur Steigerung der Mensch-Maschine-Effizienz
Die Verpackungsmaterialien der Produktionslinie des Lebensmittelunternehmens befinden sich in verschiedenen Bereichen und müssen vom Wareneingangslager durch automatische Tore zur Produktionslinie transportiert werden. Die ausschließliche manuelle Handhabung führt nicht nur zu geringerer Effizienz, sondern auch zu mehr wiederholender Arbeit. Mit dem wachsenden Geschäft steigen die Kosten kontinuierlich. Basierend auf der vor Ort bestehenden Umgebung passt Multiway Robotics den Palettenhubwagen MW-T20 individuell an die Lagerbedingungen an, um unbemannte Transporte zu ermöglichen und die Betriebseffizienz zu steigern.
B. Echtzeitüberwachung für effiziente Abläufe
Vor Ort existiert keine Verwaltung der Lagerplatzinformationen, und das Personal arbeitet in zwei Schichten. Die Effizienz beim manuellen Kommissionieren und Auffinden von Waren ist gering, und es kann nicht sofort erkannt werden, ob ein Materialbestand unzureichend ist. Daher führt Multiway Robotics ein Managementsystem vor Ort ein, das die Bestandsinformationen und den Standortstatus von Hilfsmaterialien in Echtzeit überwacht. Die Gesamtfehlertoleranz wird durch die Funktion zur Palettenlage-Erkennung verbessert, die Genauigkeitsanforderungen an die manuelle Palettenplatzierung werden reduziert, Selbstkorrektur wird ermöglicht, und die körperliche Belastung durch manuelles Ausrichten wird erheblich verringert.
C. Flexible Lösung zur Anpassung an lokale Gegebenheiten
Um der unregelmäßigen Materialnachfüllung der Produktionslinie gerecht zu werden und den Transport durch automatische Tore mit geschlossenen Informationen zu ermöglichen, entwickelt Multiway Robotics eine intelligente Logistiklösung, die den unregelmäßigen Materialbedarf der Kunden erfüllt, und führt ein universelles Docking-Modul ein, das eine autonome Kommunikation mit dem automatischen Tor ermöglicht und einen freien, automatischen Transfer gewährleistet.
Mit der Entwicklung intelligenter Technologien steigen die Arbeitskosten Jahr für Jahr, und die Vorteile intelligenter, automatischer Transportfahrzeuge – insbesondere unbemannter Gabelstapler/AMRs mit Merkmalen wie Intelligenz, Flexibilität, Sicherheit und Betriebseffizienz – treten immer stärker hervor. In Bezug auf Produktdefinition, Produktentwicklung und Methoden verfolgt Multiway Robotics eine Strategie der Systemplattformisierung und Algorithmus-Universalität. Neben notwendigen strengen Qualitätskontrollen erfordert ein unbemannter Gabelstapler/AMR keine individuelle Justierung jedes Fahrzeugs, arbeitet selbstkalibrierend und adaptiv, gewährleistet Flexibilität bei der Lieferung und Kostensenkung. Dies kann zusätzlich dazu beitragen, den Kunden noch wertvollere Lösungen bereitzustellen.
Das Modell MW-T20 ist bereits auf unserem Auslandmarkt verfügbar. Weitere Informationen finden Sie hier: Automated Pallet Jack, Robotic Pallet Jack Automatic | Multiway (mw-r.com)
Hotline
+86-133-9286-4873
Email: sales@mw-robot.com
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