Benchmark-Fall | Koreanische Byucksan Group × Multiway Robotics: Umsetzung des Drive-In-Regal-Automatisierungsprojekts, Effizienzsteigerung um über 30 %
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Case Introduction
Byucksan Group (주)벽산, ein renommierter koreanischer Baustoffhersteller, hat in den letzten Jahren am Werk Hongseong eine intelligente Transformation seines Lager- und Logistiksystems umgesetzt. Angesichts der Herausforderungen beim Handling von großvolumigen, schweren Baustoffen (Einzelpaletten bis zu 1.000 kg), engen Gängen, hohen Regalstapeln, niedriger manueller Effizienz und hohen Sicherheitsrisiken entschied sich die Byucksan Group für eine Zusammenarbeit mit Multiway Robotics. Gemeinsam wurde eine branchenführende autonome Drive-In-Regallösung entwickelt, die eine vollständige Automatisierung der Lagerprozesse ermöglicht.
Das Werk Hongseong als Kernproduktionsstandort der Byucksan Group stellt extrem hohe Anforderungen an das Logistiksystem aufgrund der hochfrequenten täglichen Ein- und Auslagerungsprozesse. Das Drive-In-Regalsystem erhöht zwar die Lagerdichte erheblich, stellt jedoch aufgrund enger Gänge, tiefer Stapelung und großer Ladeeinheiten besonders strenge Anforderungen an das autonome Gabelstaplersystem:
Autonome Gabelstapler müssen millimetergenaue Ein- und Auslagerungen in engen Gängen durchführen, was extrem präzise Positionierung und Steuerung erfordert;
Die Lagerware umfasst häufig übergroße oder stretchgewickelte Paletten, was intelligente Erkennung und adaptive Fähigkeiten verlangt;
In Hochregalbereichen können selbst kleine Abweichungen zu Ladungsschäden oder Sicherheitsvorfällen führen, sodass höchste Systemstabilität und -zuverlässigkeit erforderlich sind.
Für dieses Projekt entwickelte Multiway den speziell angepassten autonomen Gegengewichtsstapler MW-SE30. In Kombination mit dem firmeneigenen Warehouse Management System (WMS) und Dispositionssystem (RCS) entstand eine branchenführende automatisierte Drive-In-Regallösung, die eine intelligente, vollautomatische Verwaltung vom Wareneingang bis Warenausgang ermöglicht.
Fahrzeugspezifikation: Gegengewicht-Autonomer Gabelstapler MW-SE30
±5 mm hochpräzise Positionierung, stabiler Betrieb an 3,5 m hohen Regalen;
Intelligentes Visionssystem erkennt automatisch nicht standardisierte Paletten wie stretchgewickelte oder übergroße Ladungseinheiten;
Unterstützt automatische Ladung für 24/7-Dauerbetrieb, wodurch die Betriebseffizienz stark erhöht wird.
WMS: Visualisiertes Bestandsmanagement und intelligente Ein- und Auslagerungsstrategien, um leere oder falsch belegte Lagerplätze zu vermeiden;
RCS: Intelligente Routenplanung und Koordination mehrerer Fahrzeuge für effiziente Abläufe in komplexen Gängen;
PAD-Terminals: Vereinfachte Bedienung, schnelle Aufgabenverteilung an das Frontpersonal, niedrigere Nutzungsschwelle.
Fahrzeugsicherheit: 3D-LiDAR, Unterboden-Hindernisvermeidungsradar, akustische/visuelle Warnungen, Not-Aus-Taster, Sicherheitskonturkanten; semantische Hinderniserkennung identifiziert Fußgänger und Gabelstapler für intelligente Entscheidungsfindung;
Betriebssicherheit: Automatische Palettenstandorterkennung, intelligente Korrektur der Ausrichtung beim Be- und Entladen, Mastneigungsdetektion, präzise Stabilität bei Hochregaloperationen;
Ladesicherheit: Vollständige Überwachung von Temperatur und Strom mit sofortiger Stromabschaltung und Alarm bei Anomalien.
Intelligenter Wareneingang: WMS weist automatisch optimale Lagerplätze zu, autonome Gabelstapler transportieren die Waren reibungslos zu den Drive-In-Regalen – vollständig ohne menschliches Eingreifen;
Sicherer Warenausgang: Autonome Gabelstapler navigieren präzise zu den Regalen, scannen die Entladezone intelligent auf Hindernisse und Personen, bevor die Waren abgesetzt werden, wodurch Doppelstapelungen, Ladungskollisionen und Sicherheitsrisiken ausgeschlossen werden.
Betriebseffizienz +30 %: Vollautomatische Prozesse reduzieren die Lagerbearbeitungszeiten drastisch;
Maximale Lagerplatzausnutzung: Automatisierte Drive-In-Regaloperationen steigern die Raumnutzung erheblich;
Erhöhte Sicherheit für Personal und Fahrzeuge: Intelligente Hindernisvermeidung und Frühwarnmechanismen verringern effektiv Risiken im Mischverkehr;
Hohe Systemskalierbarkeit: Unterstützung zukünftiger Produktionslinienerweiterungen und großflächiger Upgrades.
Multiway Robotics ist ein weltweit führender Anbieter intelligenter Logistiklösungen. Das Unternehmen unterstützt die intelligente Aufrüstung von Lager-, Produktions- und Logistikszenarien durch Robotiktechnologie. Das Produktportfolio umfasst Hardwarelösungen wie autonome Gabelstapler, AMRs, autonome Zugmaschinen und Vier-Wege-Shuttles sowie Softwaresysteme wie Multiway Cloud, WMS, RCS und WCS. Multiway Robotics hat zahlreiche Fortune-500-Unternehmen betreut und hilft Kunden, Kosten zu senken, Effizienz zu steigern und die digitale Transformation umzusetzen.
Hotline
+86-133-9286-4873
Email: sales@mw-robot.com
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