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Intelligente Lösungen für Third-Party-Logistik: Der Erfolg von Multiway Robotics bei der Lagerautomatisierung Intelligente Lösungen für Third-Party-Logistik: Der Erfolg von Multiway Robotics bei der Lagerautomatisierung

Intelligente Lösungen für Third-Party-Logistik: Der Erfolg von Multiway Robotics bei der Lagerautomatisierung

Intelligente Lösungen für Third-Party-Logistik: Der Erfolg von Multiway Robotics bei der Lagerautomatisierung

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Case Introduction

Die Logistikbranche ist ein weites und komplexes System. Neben den Kurierdiensten, die direkt mit Endverbrauchern verbunden sind, unterliegt auch der Transport von Waren in Fabrikbereichen, Industrieparks und Produktionsstätten sowie Prozesse wie die Integration von Produktionslinien einer automatisierungsgetriebenen Transformation. Unbemannte Geräte werden in verschiedenen Phasen eingesetzt. Der Einsatz von Industrierobotern und Automatisierungstechnologien wird die Produktivität von Unternehmen erheblich steigern. Dies ist ein zentraler Bestandteil der Smart Manufacturing und stellt einen dominanten Trend in der Zukunft der industriellen Produktion dar.


Im Bereich der Logistik unterscheidet sich die Third-Party-Lagerhaltung von herkömmlichen Mietlagern. Sie bietet spezialisierte, effiziente, kostengünstige und präzise Distributionsservices. Third-Party-Lager zeichnen sich durch hochwertige Lagerdesigns aus, die strenge Standards für bestimmte Güter und spezielle Handhabungsanforderungen erfüllen. Im Vergleich zu traditionellen Lagerunternehmen können sie den Eigentümern der Waren ein umfassendes Logistikdienstleistungsangebot bereitstellen, einschließlich Lagerung, Be- und Entladung, Konsolidierung, Auftragsklassifizierung, Bestandsmanagement, Zwischenmischung, Inventarkontrolle, Transportplanung, Informationsmanagement und andere spezifische Anforderungen der Kunden.


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Kürzlich hat Multiway Robotics erfolgreich ein vollständiges Lagerautomatisierungs-Upgrade für dieses Third-Party-Logistiklager realisiert und damit eine effiziente, intelligente und vollautomatisierte Lager- und Logistikverwaltung erreicht. Der Projektkontext ist wie folgt:

Projektszenario: Lagerfläche von fast 10.000 m², einschließlich Ein- und Ausgangsoperationen sowie Picking-Aufgaben.

Materialhandling: Umgang mit kompletten Paletten von Waren.

Handling-Prozesse: Umfasst gängige Lagerprozesse wie Wareneingang, Sortierung, Warenausgang und Inspektion.


Haupt-Herausforderungen:

  • Große Lagerfläche von 160 m (L) x 70 m (B), was zu erheblichen nicht wertschöpfenden Transportwegen führt.

  • Beteiligung an vielfältigen Prozessen, was die manuelle Arbeitsbelastung erhöht.

  • Mit steigendem Geschäftsvolumen steigen auch die Kosten für Lagerlogistik kontinuierlich.

  • Ziel: Vollautomatisierte Lager- und Logistikverwaltung zur Steigerung von Effizienz und Intelligenz.


Projektumsetzungsphasen:

  • Phase 1: Einsatz mehrerer automatisierter Palettenhubwagen für bodennahe Lageraufgaben.

  • Phase 2: Nachrüstung mehrerer Reach Trucks, speziell des Modells MW-R14, für Hochregaloperationen (8 m Höhe, 2,85 m Gänge).


Umfassende Erfüllung der Kundenbedürfnisse:

1. Effiziente Abläufe zur Erfüllung der 24/7-Anforderungen
Das Third-Party-Lager von fast 10.000 m² wies große nicht wertschöpfende Transportwege auf. Obwohl ein hoher manueller Arbeitsaufwand die Nachfrage erfüllen konnte, entstanden Probleme bei Personalmanagement, Koordination und Kosten. Um die Effizienz zu steigern und Kosten zu senken, entwickelte Multiway Robotics eine spezialisierte intelligente Logistiklösung für dieses Projekt.

Angesichts der großen Lagerfläche und weiterer Anforderungen passte Multiway Robotics die Palettenhubwagen für den Kunden an. Diese Stapler ermöglichen effizientes automatisiertes Handling von Ein- und Auslagerungen und lösen die Herausforderungen niedriger Effizienz.

2. Kollaborative Integration für intelligente und effiziente Automatisierung
Das Lager umfasst eine Vielzahl von Produkten und unterschiedliche Handling-Prozesse, was zu einer erheblichen manuellen Arbeitsbelastung führt. Die Verbesserung der Lager-effizienz ist entscheidend. Die intelligente Logistiklösung von Multiway Robotics deckt herkömmliche Lagerprozesse wie Punkt-zu-Punkt, Punkt-zu-Station, Station-zu-Station, Station-zu-Punkt, temporäre Stationsplanung, Picking und Sortierung, Inspektionen und mehr ab und steigert so das Automatisierungsniveau insgesamt.

3. Flexible Upgrades zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung
Mit steigendem Geschäftsvolumen führen hohe manuelle Arbeitsbelastung und die Notwendigkeit präziser Lagerplatzierung zu höheren Logistikkosten. Zur Lösung wird die visuelle Palettenausrichtung angewendet, die eine präzise automatische Palettenplatzierung ermöglicht und räumliche Flexibilität sowie Fehlertoleranz erhöht. Die Entwicklung kundenspezifischer Protokolle gewährleistet die Kompatibilität mit verschiedenen Kundenszenarien, spart Arbeitskosten und ermöglicht interne Logistikintelligenz und flexible Upgrades.


Schlüsselrolle unbemannter Gabelstapler
Unbemannte Gabelstapler spielen eine zentrale Rolle beim Aufbau intelligenter Logistiksysteme und unterstützen den Materialfluss in dichten Lagerbereichen, Lagerdistribution und intelligente Fertigung. Multiway Robotics nutzt unbemannte Gabelstapler/AMRs als Hardware-Basis und stattet sie mit maschineller Sicht und einem umfassenden Oberklassensystem aus, um Kunden komplette Smart Manufacturing- und intelligente Lagerlösungen zu bieten.

Zu den Hardwareprodukten gehören verschiedene Typen unbemannter Gabelstapler und AMRs, während die Softwaresysteme WMS, WCS, On-Site-Management-Systeme und diverse visuelle Lösungen umfassen. Multiway engagiert sich weiterhin für unabhängige Forschung und Entwicklung und bietet konsequent fortschrittliche Intralogistiklösungen, die die zentralen Herausforderungen der Kunden lösen: Kapitalrendite und Benutzererfahrung.



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